天喻軟件助力東風(fēng)設(shè)備制造公司焊裝技術(shù)部CAPP工藝管理系統(tǒng)全面升級
1 項(xiàng)目背景
東風(fēng)設(shè)備制造有限公司（以下簡稱設(shè)備制造廠）是東風(fēng)汽車有限公司下屬的全資子公司，主營數(shù)控機(jī)床、焊裝設(shè)備、汽車零部件、設(shè)備保全服務(wù)以及智能泊車設(shè)備等業(yè)務(wù)。
設(shè)備制造廠原有的ICapp系統(tǒng)是基于AutoCAD2008平臺開發(fā)的，由于其底層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的限制，工藝復(fù)用率很低，冗余數(shù)據(jù)累積導(dǎo)致系統(tǒng)并發(fā)日益緩慢，加上集團(tuán)公司在推行新的ERP、MES系統(tǒng)時(shí)對上游的設(shè)計(jì)及工藝數(shù)據(jù)提出了更加細(xì)致的要求，因此，設(shè)備制造廠機(jī)床事業(yè)部率先在2018年與天喻軟件對工藝系統(tǒng)進(jìn)行全面升級，其后焊裝事業(yè)部在機(jī)床技術(shù)部現(xiàn)有功能業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，從ERP深度集成以及提高工藝人員工作效率的角度對系統(tǒng)提出了更細(xì)致的需求。
2 項(xiàng)目目標(biāo)
設(shè)備制造廠焊裝技術(shù)開發(fā)部與天喻軟件再度合作，打造了機(jī)床事業(yè)部與焊裝技術(shù)開發(fā)部統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)化工藝管理平臺，并在現(xiàn)有機(jī)床CAPP功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了業(yè)務(wù)拓展：
01 支持導(dǎo)入 CATIA中生成的零件清單文檔創(chuàng)建設(shè)計(jì)BOM，并對清單中的左右對稱件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；
02 與Infor-ERP深度集成。除機(jī)床技術(shù)部與ERP系統(tǒng)集成的常規(guī)數(shù)據(jù)外，需要將焊裝事業(yè)部的工藝BOM傳輸給ERP，由ERP用戶標(biāo)識出需要自制的零件信息，并將該自制清單通過集成接口返回給CAPP。工藝用戶收到自制件清單開始進(jìn)行工藝編制，最后再傳輸完整的任務(wù)信息、BOM信息、工藝信息給Infor-ERP；
03 建立焊裝通用件庫。設(shè)計(jì)用戶首先在CAPP中手工維護(hù)通用件庫。后續(xù)在三維設(shè)計(jì)完成后，導(dǎo)出零件清單創(chuàng)建設(shè)計(jì)BOM時(shí)，通過零件的關(guān)鍵屬性自動(dòng)關(guān)聯(lián)通用件庫中的零件對象，構(gòu)建完整的BOM結(jié)構(gòu)信息；
04 歷史工藝數(shù)據(jù)遷移。焊裝技術(shù)部與機(jī)床事業(yè)部的原ICapp是兩套獨(dú)立系統(tǒng)，需要將焊裝技術(shù)部原ICapp系統(tǒng)中的歷史工藝數(shù)據(jù)遷移到新的工藝系統(tǒng)平臺下中。
3 重點(diǎn)功能介紹
1 材料種類的自動(dòng)匹配
焊裝事業(yè)部為了減少工藝人員在材料定額等工作中的人工干預(yù)，提升工藝編制效率，要求在BOM視圖轉(zhuǎn)換時(shí)，根據(jù)導(dǎo)入EXCEL中標(biāo)識的零部件設(shè)計(jì)類別自動(dòng)匹配零部件料單種類，并同時(shí)更新物料組、單位等ERP所要求的必要屬性。
2 與ERP的深度集成
計(jì)劃員將設(shè)計(jì)BOM轉(zhuǎn)換成工藝BOM后，基于訂單號創(chuàng)建項(xiàng)目任務(wù)，并將完整的BOM信息第一次傳遞給ERP。
ERP用戶將需要自制的物料，在BOM結(jié)構(gòu)上進(jìn)行外購、自制標(biāo)識（采購物料和制造物料），標(biāo)識完成后將該加工件清單傳遞給CAPP系統(tǒng)；CAPP計(jì)劃員根據(jù)ERP傳遞的清單進(jìn)行工藝任務(wù)分配，系統(tǒng)以零件清單視圖的方式，呈現(xiàn)給工藝用戶進(jìn)行工藝任務(wù)編制；
工藝編制任務(wù)完成后提交給計(jì)劃員，由計(jì)劃員審核通過后將完整BOM信息，工藝信息傳遞給ERP系統(tǒng)。
3 個(gè)性化功能定
本次項(xiàng)目除滿足部門基本業(yè)務(wù)功能外，針對企業(yè)業(yè)務(wù)進(jìn)行了個(gè)性化功能定制及優(yōu)化：通過用戶給出的材料類型及規(guī)格尺寸信息匹配定額計(jì)算公式后自動(dòng)進(jìn)行材料定額計(jì)算；根據(jù)下料信息匹配ERP提供的物料編碼信息；基于訂單號自動(dòng)匯總各工種工時(shí)定額等，為工藝人員的操作帶來便利，提高了工藝編制效率，同時(shí)很大程度縮減了企業(yè)經(jīng)營成本。
歷史工藝數(shù)據(jù)和資源信息的遷移，也為企業(yè)典型工藝的繼承和積累提供了必要的保障。
4 項(xiàng)目意義
天喻軟件為設(shè)備制造廠建立的CAPP工藝管理系統(tǒng)，以BOM為源頭，任務(wù)為核心，通過流程驅(qū)動(dòng)管理業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)，將任務(wù)的分配、工藝編制和數(shù)據(jù)傳遞銜接起來，通過ESB總線發(fā)布工藝數(shù)據(jù)給ERP系統(tǒng)，有效串聯(lián)了各業(yè)務(wù)部門的日常工作，數(shù)據(jù)傳遞和接收規(guī)范、及時(shí)，為下游ERP、MES系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了充分保障，成為了設(shè)備制造廠良好的信息源頭平臺。
同時(shí)，在保留工藝用戶編制習(xí)慣的前提下，遷移了歷史數(shù)據(jù)和絕大多數(shù)系統(tǒng)功能到新工藝平臺，并通過減少相同零件間的工藝數(shù)據(jù)復(fù)制，優(yōu)化工藝附圖與零部件的關(guān)聯(lián)關(guān)系，對數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，相較于原CAPP系統(tǒng)，新工藝管理平臺在響應(yīng)速度方面有了質(zhì)的提升，極大提高了用戶的工作效率。
