寧波舜宇精工股份有限公司經(jīng)營(yíng)模具，塑料制品，電子元器件的設(shè)計(jì)、制造、加工；機(jī)器人與自動(dòng)化裝備、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)集成與生產(chǎn)線成套設(shè)備開發(fā)、制造、安裝，信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、開發(fā)、技術(shù)服務(wù)和轉(zhuǎn)讓，自動(dòng)化機(jī)械電子設(shè)備及配件銷售，與模具CAD國(guó)家工程研究中心建立聯(lián)合技術(shù)研發(fā)中心，建立了院士工作站，引進(jìn)國(guó)外模具技術(shù)專家和德國(guó)、日本等國(guó)家的先進(jìn)加工設(shè)備，具有汽車零部件與主機(jī)廠同步設(shè)計(jì)開發(fā)能力，研發(fā)設(shè)計(jì)能力和加工制造能力在同行中處于領(lǐng)先地位。在汽車內(nèi)外飾件及零部件表面工藝處理細(xì)分市場(chǎng)上，舜宇精工同時(shí)具備產(chǎn)品同步協(xié)同設(shè)計(jì)開發(fā)、模具設(shè)計(jì)開發(fā)、注塑生產(chǎn)和零部件表面特殊工藝處理的綜合能力，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

       企業(yè)現(xiàn)階段應(yīng)用的圖文檔管理基礎(chǔ)，初步完成了圖文檔的基礎(chǔ)分類管理，但在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中面臨的業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享與快速重用、信息系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交互等問題也日益凸顯。為全面提升交付能力，提高數(shù)據(jù)信息流轉(zhuǎn)效率，舜宇精工與天喻軟件攜手共建PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品管理為核心，以項(xiàng)目任務(wù)為主線，輔助靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，建立起新型的產(chǎn)品研發(fā)管理模式，縮短產(chǎn)品交付周期，提升企業(yè)生產(chǎn)制造自動(dòng)化和管理信息化，引領(lǐng)企業(yè)邁向數(shù)字化應(yīng)用變革的新階段。

1. 業(yè)務(wù)流程規(guī)范化

       在天喻PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)平臺(tái)上，通過應(yīng)用項(xiàng)目管理、BOM管理、編碼管理、流程審批管理、工程變更管理等功能，完善和規(guī)范設(shè)計(jì)研發(fā)過程，建立閉環(huán)設(shè)計(jì)變更流程，強(qiáng)化項(xiàng)目管理能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范化。

2. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化

       在實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，通過引用、查詢PLM系統(tǒng)中建立的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、知識(shí)庫(kù)、工藝資源庫(kù)，進(jìn)行快速產(chǎn)品設(shè)計(jì)，高效完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)，促進(jìn)企業(yè)知識(shí)快速傳遞、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，達(dá)到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的標(biāo)準(zhǔn)化要求。

3. 生產(chǎn)制造自動(dòng)化

       以PLM系統(tǒng)作為下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源頭，將相應(yīng)的產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)，以及工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行有效組織，實(shí)時(shí)傳遞給下游系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)PLM、ERP、MES系統(tǒng)平臺(tái)間的數(shù)據(jù)交互，為后續(xù)銷售、采購(gòu)、成本、智能排產(chǎn)等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)活動(dòng)提供數(shù)據(jù)支持。